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精轧钢管制造工艺及应用
编辑:无锡市华强焊管有限公司   时间:2020-04-02

      制造精轧钢管时,需要将原料送入炉内加热,温度约为12度。氢主要用作燃料。在加热过程中,炉内温度控制是一个非常重要的环节。温度应控制在额定范围内,以保证制造的精密钢管具有更稳定的物理性能。加热后需要喷水冷却,因为冷却后钢管会被拉直,这样才能看到精密钢管的基本原型,而且整个制造过程比较复杂。

  如果你选择普通钢管,你订购的钢管和你收到的钢管之间会有很大的误差。即使在钢管的不同部位,内径或壁厚也会有很大的间隙。这样的管道,在使用过程中,肯定会带来很多问题。但精轧钢管不同,这种钢管对钢管的任何部分的标准都有非常严格的要求。虽然精轧钢管也是不可能的,但钢管各方面的尺寸完全符合这个标准。但精轧钢管可以将误差控制在很小的范围内。一般来说,这个误差不会超过两个标准单位,这对大多数行业来说已经足够了。

  精轧钢管的推广应用,不仅可以节约钢材,还能提高加工效率,减少加工工艺和设备投资,节约成本,大大节省加工时间,提高生产能力和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。精轧钢管广泛应用于各种结构件、工具和机械零件。与圆管相比,异形管具有较大的惯性矩和截面模量,较大的抗弯、抗扭能力,可大大减轻结构重量,节约钢材。


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