精轧钢管是一种新型的高科技节能产品。高精度冷拔精密钢管的推广应用，可以节约钢材，提高加工效率，节约能源。所谓高精度冷拔无缝钢管，是指内外径尺寸精度（公差范围）严格，表面光洁度、圆度、直线度好的钢管。精轧钢管的推广应用，可以节约钢材，提高加工效率，减少对加工工序和设备的投资，节约成本和加工时间，提高生产能力和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。精轧钢管公差尺寸精度高，产品精度控制在±0.5mm，内外壁光洁度好，表面无氧化层。精轧钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。

       与传统切割工艺相比，精轧钢管具有以下特点：生产效率高：内径420 mm，12米长筒体154小时，冷拔4分钟。高性价比的正品：因为镗削头起着导向作用，在切割过程中，由于坯料管由于自重的偏转，使滚刀头和镗刀发生偏差，造成废品率，真正产品的合格率只能达到60%左右，而真正的产品则由C生产。旧的绘图方法可达到95%以上。

       精轧钢管可提高成品钢管金属的力学性能：通过拉拔，可获得坯料塑性变形量大于30%的塑性变形，经加工硬化可使成品管材的强度极限大幅度提高，一般达到成品钢管内强度极限的60%。高精度冷拔管由无缝热轧钢管和直缝焊管组成。经过化学处理后，通过特殊变形原理设计的模具在专用冷拔机上进行拉拔，生产出高精度管材。