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机械用精密管的催化现象
编辑:无锡市华强焊管有限公司   时间:2018-05-03

     根据机械用精密管回火脆性的温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。

     马氏体组织经精密管材低温回火脆性合金钢淬火后,在250~400℃温度范围内脆性较大,韧脆转变温度明显提高。脆性管材不能通过低温回火消除,因此又称不可逆回火脆性。主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管材中。脆化精密管的断裂为沿晶断裂或沿晶和准解理混合断裂。

     认为低温回火脆性的原因是:

    (1)渗碳体在低温回火过程中在原始奥氏体晶界析出,与晶界脆化密切相关。

    (2)原始奥氏体晶界中杂质元素和磷的偏析也是低温回火脆性的原因之一。含磷量小于0.005%的高纯精密管在低温下不会产生回火脆性。当磷被加热时,奥氏体晶界偏析发生,并在淬火后保持。在原始奥氏体晶界偏析和渗碳体回火过程中,原始奥氏体晶界处磷析出。这两个因素导致晶粒沿晶粒的脆性,导致低温回火脆性的发生。

     精密管材中的合金元素对低温回火脆性有很大影响。铬和锰可促进奥氏体晶界中杂质和磷的偏析,从而促进低温回火脆性。钨和钒对其没有影响。钼降低了低温回火精密管的延性转变温度,但不足以抑制低温回火脆性。硅可以延缓回火过程中渗碳体的析出,提高其形成温度,从而提高了精密管的回火脆性温度。


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