电机壳管的日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的,其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源，出现事故后认真进行事故分析,采取对策,则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作。电机内部不允许进入水珠,油污,灰尘等,并定期清除电机内外的灰尘，注意负载电流不要超过额定值。注意检查轴承发热,漏油等情况,尤其要按规定加油。

　　电机壳管的升温不能超过额定值，因此在使用中我们应该熟悉和掌握一些保养上面的技巧,下面润能机电简要介绍一下直流电机壳的保养方面的常识:当铝壳电机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自铝壳电机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行，使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍，当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。

　　电机壳管在更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使铝壳电机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用，拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。