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高精度钢管在一般情况下具有哪些基本的加工工艺
编辑:无锡市华强焊管有限公司   时间:2017-07-18

  高精度钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高,压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管,在形变热处理的显微组织中,可允许存在托氏体的体积分数为5%左右。40Cr精密钢管在再结晶温度以上进行压力加工,由压力加工导致塑性变形而引起的加工硬化,可以立即通过再结晶来消除,因此再热加工过程中,40Cr精密钢管内部将同时发生加工硬化和再结晶软化。

  这两个相反的作用,在一般情况下刚好抵消,但有时则不能榨抵,这要视变形的程度和加热温度而定,若变形度大、加热温度低,则由加工变形引起的硬化因素将占优势,反之,则再结晶和晶粒长大占优势,此时由于晶粒长大将使钢的性能变坏,热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。

  直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品,热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。


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